包装印刷行业作为传统制造环节中的一员，长期以来存在着企业生产效率低：生产现场各类物料堆积无序无标识，生产场地浪费严重；流程控制、设备操作、信息整理、传递以及生产物流调度等生产物流活动多依赖于人工经验来进行操作；物流搬运更是依赖于人工作业和叉车；生产设备间的作业都是相对独立的；软件不通用、不兼容，信息流效率低；管理方面的管控实效性差，信息系统不健全等一系列现象，种种现象导致先进的生产设备无法达到最佳效能，亟需企业通过数字化手段进行业务转型升级。
围绕着企业数字化转型的契机，8590海洋之神推出印刷智能工厂解决方案，通过自动化和信息化的两化融合，帮助印刷企业实现降本、增效、提质、控险。
1、信息化领域
通过数据驱动的方式实现，实现企业级信息ERP和工厂信息控制系统MES系统、GMQM系统、以及现场设备和生产线的实时过程数据采集系统实现纵向集成，信息可以而下或自下而上有效流动。
2、自动化领域
采用软件定义硬件的方式，软件决定硬件的流畅性、协同性。而硬件则决定了长期运行的稳定性和耐用性。
通过数据的连接，实现车间级和现场级自动化系统的横向集成，满足智能化、柔性化生产需求。
通过2D/3D视觉技术与工业机器人集成，使机器人的适用场景进一步完善。 结合人工智能、机器视觉技术，根据生产场景，进一步采用柔性化设备实现产品的自动存取及输送作业。
通过RFID+条码实现生产状态的全程关联； 覆盖产品全生产流程，实现生产及物流信息化管理；
通过精益生产理论的引入，结合管理流程和作业模式的改变，改善物流效率。 对于自动化设备/系统而言，通过对设备/单元/系统自身基于数据而进行的自优化，简化甚至摆脱“人为设置/修改”的中间环节。
